2024-08-08 09:57:59 109次
竣工环境保护验收意见
2024年7月8日,建设单位武义县鹏飞电器有限公司根据《武义县鹏飞电器有限公司年产600万只不锈钢保温杯技改项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告和审批部门备案文件等要求对本项目进行验收。建设单位特邀行业专家(名单附后)及验收监测单位浙江丰合检测技术股份有限公司、环保设施设计施工单位永康市广坤环保设备有限公司和宁波江海清环保工程有限公司等单位组成验收小组。本次验收小组结合《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况,提出该项目验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
1、建设单位:武义县鹏飞电器有限公司
2、建设地点:浙江省金华市武义县泉溪镇王山头工业区
3、建设规模:年产600万只不锈钢保温杯
4、建设内容:武义县鹏飞电器有限公司成立于2002年,是一家专业生产不锈钢保温杯和玻璃杯系列产品的企业,位于武义县泉溪镇王山头工业功能区。企业于2008年委托编制了《武义县鹏飞电器有限公司年产30万只保温杯玻璃杯建设项目环境影响报告表》,于2008年取得武义县环保局出具的批复(武环建[2008]49号);于2015年委托编制了《武义县鹏飞电器有限公司年产300万只不锈钢保温杯、100万只玻璃杯生产线及5#广房建设项目环境影响报告表》,于2015年6月5日取得武义县环保局出具的批复(武环建[2015]118号),现100万只玻璃杯生产线已停产;于2018年委托编制了《年产500万只不锈钢保温杯生产线技改项目环境影响报告表》,于2018年8月14日取得武义县环境保护局出具的批复(武环建[2018]113号)。企业现有年产500万只不锈钢保温杯的生产能力。本项目依托现有车间,新增相应设备,建成后形成年产600万只不锈钢保温杯的生产能力,项目建成后将取得较好的经济效益和社会效益。
(二)建设过程及环保审批情况
2023年8月,企业委托金华市环科环境技术有限公司编制了《武义县鹏飞电器有限公司年产600万只不锈钢保温杯技改项目环境影响登记表》(区域环评+环境标准),并于2023年9月7日通过金华市生态环境局备案(编号:金环建武备2023063)。目前,企业已完成固定污染源排污登记,登记编号为913307237441155213001X。本项目自2023年9月开工建设,2024年1月建成进入调试阶段;2024年1月,建设单位委托浙江丰合检测技术股份有限公司对该项目进行了竣工环境保护设施验收监测,并自行编制了该项目的竣工环境保护验收监测报告。项目建成至今无环保方面的投诉、处罚等情况。
(三)投资情况
项目实际总投资532万元,其中环保投资30万元,占投资总额的5.6%。
(四)验收范围
验收范围为武义县鹏飞电器有限公司年产600万只不锈钢保温杯技改项目,对应环评的备案编号为金环建武备2023063。主要验收内容为环保设施落实情况、污染物达标排放及总量控制情况等。本次验收为整体环保竣工验收。
二、工程变动情况
根据现场踏勘情况和验收监测报告,建设项目性质、地点、建设规模、生产设备、原辅料使用和采取的污染防治措施相比环评阶段基本一致。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),项目无重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目废水主要为水胀废水、清洗废水、喷淋废水、生活污水等。水胀废水、清洗废水、喷淋废水经厂内污水处理站预处理,生活污水经厂内化粪池预处理,达标后纳入市政污水管网,由武义县第二污水处理厂进一步处理后排入武义江。
(二)废气
项目废气主要为天然气燃烧废气、焊接废气、喷砂粉尘、抛光粉尘、喷塑粉尘、固化废气、烘干废气、丝印废气、注塑废气、喷漆废气、超声波清洗烘干废气等。
喷漆废气、烘干废气、天然气燃烧废气、丝印废气:一并收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后经26m排气筒高空排放。
固化废气、天然气燃烧废气:收集后经22m排气筒高空排放。
超声波清洗烘干废气:收集后经22m排气筒高空排放。
喷砂粉尘:经滤芯除尘处理后经30m排气筒高空排放。
喷塑粉尘:经“滤芯除尘+脉冲滤芯除尘”处理后经26m排气筒高空排放。
抛光粉尘:经水喷淋除尘处理后经22m排气筒高空排放。
注塑废气:经活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。
焊接废气:通过加强车间通风,无组织排放。
(三)噪声
项目噪声污染源为生产等设备运行噪声,主要降噪措施:①从平面布置的角度出发,车间合理布局,来阻隔声波的传播;②选用低噪声设备;③定期检查设备,注意设备的维护,使设备处于良好的运行状态,减轻非正常运行产生的噪声污染,施行文明生产。
(四)固废
项目固废主要有边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸、废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂、生活垃圾等。
边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用;废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物,经分类收集贮存后委托浙江育隆环保科技有限公司代为处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。企业已按要求建设了危险废物仓库,单独设置上锁,贴有危废标识,基本落实好防渗、防漏、防雨等措施。
(五)其他
本项目地下水和土壤污染防治措施已按照“源头控制、分区防护、污染监控、应急响应”相结合的原则,全方位进行控制。
本项目不涉及辐射源项。项目不涉及重大危险源。企业已建有环境保护领导小组,负责环境保护管理工作;配备了环保专职人员,专职负责对公司环保设施的运行和维护;公司已制定了各类环保管理制度。本项目不涉及在线监测工程建设。
本项目已完成“以新带老”措施、拆除工程、淘汰落后生产装置,生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。
四、环境保护设施调试结果
浙江丰合检测技术股份有限公司对该项目进行了环境保护验收检测(检测报告编号:丰合检测(2024)综字第07-021号)。验收监测期间,该项目生产工况正常,生产工况满足验收要求,各类环境保护设施运行正常,监测结果如下:
1、废水
验收监测期间,项目生活污水、生产废水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类日均值均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放达到浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)其他企业标准。
2、废气
验收监测期间,项目喷漆、烘干、丝印、燃烧废气所测臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中排放限值,非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中相关标准,颗粒物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)中的相关限值要求。项目固化及其燃烧废气所测非甲烷总烃排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中排放限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)中的相关限值要求。项目超声波清洗烘干废气所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)中的相关限值要求。项目喷砂粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中排放限值。项目喷塑粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中排放限值。项目抛光粉尘所测颗粒物排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中排放限值。项目注塑废气所测非甲烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值。
项目厂界无组织废气所测非甲烷总烃、臭气浓度排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/21462018)表6中标准限值,颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。厂区内车间外VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中的特别排放限值。
3、噪声
验收监测期间,项目企业厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准要求。
4、固废
边角料、废次品、收集的粉尘、废钢丸等收集后外售综合利用;废油墨罐、废印刷版、污泥、废活性炭、废催化剂属于危险废物,经分类收集贮存后委托浙江育隆环保科技有限公司代为处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。
5、污染物排放总量
根据企业提供的资料及检测结果核算,项目各污染物实际排放总量符合环评报告中的总量控制要求。
五、工程建设对环境的影响
根据项目验收监测结果分析可知,项目废水、废气及噪声均可达标排放,固废均能得到妥善处置,对周边环境影响不大。
六、验收结论
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,武义县鹏飞电器有限公司年产600万只不锈钢保温杯技改项目环保手续齐全,根据《验收监测报告》等资料及环境保护设施现场检查情况,企业已基本落实各项环境保护设施,建立了各类环保管理制度,各主要污染物指标达到相应污染物排放标准的要求,总量符合环评要求,不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形,基本符合竣工环保验收条件,原则同意通过竣工环保验收。
七、后续要求和建议:
1、严格按项目环评文件内容组织生产,依照有关验收监测技术规范,完善竣工验收监测报告编制,后续补充完善“其他需要说明的事项”。
2、完善清洗区干湿区分离,加强各生产废水的收集处理,厂内污水处理站应加强管理并定期投加废水处理药剂,落实运行记录。
3、加强各废气收集,完善废气环保处理设施的操作规程、工艺流程图等标识标牌,加强环保处理设施的运行管理,定期更换活性炭,并落实运行管理台账。
4、进一步规范危废仓库,分类存放,做好规范的标牌标识和台账记录,危废严格按相关规范转移和管理。加强一般固废收集贮存,并落实台账。
5、继续完善各类环保管理制度,将环保责任落实到人,落实好各项风险事故防范及应急措施,定期开展应急演练,确保周边环境安全。
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